在现代制造业的精密版图中，精密机械加工犹如一颗闪耀的明珠，其凭借高精度、高复杂性的加工能力，成为众多高端产业发展的基石。在成都，有一家企业在精密机械加工领域深耕细作，不断发光发热，它就是成都威诺精密机械有限公司。

成都威诺精密机械有限公司成立于 2008 年 1 月，坐落于四川成都郫都区。作为成都市高新技术企业以及军民融合企业，威诺精密在发展历程中不断壮大。目前公司拥有员工 60 人，配备机械加工、检测设备 50 台套，拥有 3000 平米的生产办公场地，年产值达 3000 万。并且，公司已成功通过 ISO9001、GJB9001、AS9100D 等质量体系认证，这一系列成绩的背后，是威诺精密多年来在技术与管理上的不懈追求。

威诺精密的业务范围广泛，涵盖了多个高端领域。在航空航天领域，其加工的零部件对于飞行器的安全与性能起着关键作用。例如，航空发动机的关键零部件，对精度和表面质量要求极高，且形状复杂，传统加工方法难以胜任。威诺精密凭借先进的五轴联动 CNC 加工技术，通过精确规划刀具路径和实施实时加工监控，成功攻克这一难题，加工出的零件尺寸精度控制在极小公差范围内，表面粗糙度也达到行业领先水平，为航空发动机的高性能运行提供坚实保障。在军工领域，威诺精密为国防事业提供着高精度的零部件，助力军事装备的升级与发展。在电子、医疗、新能源等行业，同样能看到威诺精密的身影，为各行业的产品制造提供着不可或缺的精密机械零部件。

在技术研发与设备投入方面，威诺精密始终不遗余力。公司积极引进一系列国际领先的 CNC 加工设备，这些设备具备高速、高精度的加工性能，能够满足各种复杂零件的加工需求。同时，威诺精密组建了一支专业能力过硬的团队，团队成员包括经验丰富的工程师和技术人员，他们精通 CNC 编程、工艺设计以及加工调试。面对客户的不同需求，团队能够凭借专业知识制定出最优化的加工方案。

2025 年 1 月，威诺精密迎来一项重大技术突破，公司获得了国家知识产权局授权的 “用于航空探测器转接件加工的批量装夹工装” 专利（授权公告号为 CN222289456U）。该专利工装主要由工装本体、压板和锁紧螺钉构成。工装本体周围设有多个方形沉槽，槽底中心位置设有锁紧螺孔，可有效固定配件；压板表面呈内凹弧形，中心设有贯穿孔洞，能灵活适应不同转接件。借助这一技术，威诺精密在批量装夹航空探测器转接件时，仅需使用一个锁紧螺钉，大幅提升装夹效率，减少操作工序，确保每个转接件牢固可靠，极大地提升了航空探测器相关零部件的加工效率与精度。此外，在 2025 年 3 月，公司还取得了 “用于加工圆筒零件外壁凸台通孔的装夹工装” 专利（授权公告号 CN 222608099 U），该工装能够实现对圆筒零件的高精度可靠定位装夹，利用一般机床即可高精度加工圆筒零件外壁上凸台通孔，提高了加工精度、效率和零件合格率，降低了加工成本。

在质量管理方面，威诺精密建立了一套严格且完善的体系。从原材料采购环节开始，便进行严格检验，确保投入生产的原材料符合高质量标准。在加工过程中，利用先进的传感器和监控系统实时采集设备运行数据和加工过程数据，如切削力、扭矩、温度、振动等。一旦数据出现异常，系统能够及时发出警报，工作人员可据此迅速调整加工参数或停止加工，有效避免产品质量问题。同时，公司严格执行首件检验制度，每批产品开始加工时，对第一件产品进行全面细致的检验，涵盖尺寸精度、形状精度、表面质量等各个方面。只有首件检验合格，才会进行批量加工。在批量加工过程中，安排专人定期巡检，按照一定比例对产品进行抽检，保证加工过程的稳定性与一致性。此外，威诺精密还采用先进的质量检测设备，如三坐标测量仪，其测量精度可达微米级，能够对零部件的三维尺寸进行高精度测量；表面粗糙度仪则可准确测量产品表面粗糙度，评估表面质量。对于一些特殊检测需求，公司还配备了光学显微镜、电子显微镜等设备，对产品微观结构进行分析，确保产品全方位符合质量标准。

凭借在技术、设备、团队以及质量管理等多方面的优势，威诺精密在市场上赢得了良好口碑，与众多国内外知名企业建立了长期稳定的合作关系。展望未来，随着制造业向智能化、高端化方向持续迈进，精密机械加工的需求将不断增长。威诺精密将继续秉持对精密加工的极致追求，不断加大技术研发投入，持续提升自身核心竞争力，在精密机械加工领域续写更加辉煌的篇章，为推动各相关行业的发展贡献更多力量。